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Produkt zum Begriff Wartung:


  • Facom Werkzeuge industrielle Wartung 126-tlg
    Facom Werkzeuge industrielle Wartung 126-tlg

    Lieferumfang: 1 Schlosserhammer mit Hickory-Stiel (200H.32) 1 Kunststoffhammer mit Aufsätzen, 32 mm (208A.32CBA) 2 Splinttreiber mit Handgriff 2 - 4 mm (249.G) 2 Durchschläger mit Handgriff 2 - 4 mm (247.G) 1 Präzisionskörner 4 mm (256.4) 6 PROTWIST® Schraubendreher Schlitz AT 3,5 x 75 - 4 x 100 - 5,5 x 100 - 6,5 x 150 - 8 x 200 1 PROTWIST® Schraubendreher Schlitz ATVE 4 x 100, 1.000 V 3 PROTWIST® Schraubendreher PH AT 0 x 75 - 1 x 100 - 2 x 125 1 PROTWIST® Schraubendreher PZ AT 2 x 125 1 Steckschlüssel-Set 1/2” D-Box, 21-tlg.. (SL.DBOX1) 1 Steckschlüssel-Set 1/4” 6-Kant, 38-tlg.. (RL.NANO1) 1 Rollgabelschlüssel verchromt, 32 mm (113A.10C) 14 Gabel-Ringschlüssel OGV® 7 - 8 - 10 - 11 - 12 - 13 - 14 - 16 - 17 - 18 - 19 - 21 - 22 - 24 mm (440) 1 Satz mit 9 Sechskant-Stiftschlüsseln (82H.JP9A) 1 verstellbare Zange, 250 mm (181A.25CPE) 1 Halbrundzange mit Überzug, 20 cm (185A.20CPE) 1 Universalzange mit Überzug, 18 cm (187A.18CPE) 1 Flachzange mit Überzug, 16 cm (188A.16CPE) 1 Diagonal-Seitenschneider mit Überzug, 16 cm (192A.16CPE) 1 verstellbare Gripzange mit langen Backen (501A) 1 Zange für Sicherungsringe mit Außenspannung, 18-60, 45° Backen (167A.18) 1 Zange für Sicherungsringe mit Innenspannung, 18-60, 45° Backen (169A.18) 1 Alu-Metallsäge (603F) 10 Bimetall-Handsägeblätter, 8 Zähne/cm (668A.8) 1 Bandmaß ABS-Gehäuse 3 m/19 mm (893B.319) 1 Kabelmesser mit Holzheft und Abisolierer (840.1)

    Preis: 1079.00 € | Versand*: 0.00 €
  • Facom Sortiment Wartung, in Tasche
    Facom Sortiment Wartung, in Tasche

    Eigenschaften: Zangen: Die Geometrie senkt die Schneidkraft dank einer versetzten Achse und einem speziellen Schneidprofil erheblich Besonders beständige, gut schneidende, induktionsgehärtete Kohlenstoffstahl-Legierung Ergonomische, chemikalienbeständige Bi-Material-Überzüge mit: - Rückholfeder - Haltering (der Haltering erhöht die Nennlänge um 10 mm) Ausführung: Verchromt, korrosionsbeständig Schraubendreher: Wärmebehandlung auf der Linie: + 100% Lebensdauer + 100% Widerstandsfähigkeit Griffwerkstoff: Soft Grip für mehr Komfort und Chemikalienbeständigkeit Klinge "Tri-Coating" behandelt (Zink-Nickel-Chrom): 4 Mal korrosionsbeständiger Griff ergonomisch optimiert: 10% mehr Drehmoment Lasermarkierung: Für höhere Verschleißfestigkeit Profile mit CNC-Maschine bearbeitet: bessere Anpassung an die Schraube mit besserer Drehmomentübertragung und weniger Verschleiß Lieferumfang: Verstellbare Zange verchromt 250mm: 180.CPE Vornschneider: 190A.20CPE Seitenschneider: 192A.18CPE Kombizange: 187A.18CPE Flachrundzange: 195A.20CPE Flachzange: 188A.16CPE Flachrundzange: 185A.20CPE Schraubendreher mit 6-Kant Schaft Schlitz 5,5: ATWH5.5X125 Schraubendreher mit 6-Kant Schaft Schlitz 6,5: ATWH6.5X150 Schraubendreher Schlitz 4,0: AT4X100 Schraubendreher Ph1: ATP1X100 Schraubendreher Pz1: ATD1X100 Lieferung in Tasche N.38A-12C

    Preis: 284.90 € | Versand*: 0.00 €
  • Facom Sortiment Wartung, 9-tlg
    Facom Sortiment Wartung, 9-tlg

    Lieferumfang: Abziehklemmen: U.49P2 - U.49P3 - U.49P4 - U.49P5 - U.49P6 - U.49P7 Gegenstützen: U.53KL0 - U.53KL2 Verbindungseinsatz: U.49BR1 Lieferung im Kunststoffkasten: BP.109 Kunststoffeinlage: PL.711 Zum Abziehen von Lagern mit Ø 8,5 - 38 mm

    Preis: 839.00 € | Versand*: 0.00 €
  • Reparaturanleitung Einspritzer Wartung-Pflege-Reparatur
    Reparaturanleitung Einspritzer Wartung-Pflege-Reparatur

    Reparaturanleitung Einspritzer Wartung-Pflege-Reparatur - Bucheli Reparaturanleitung "Motorrad-Einspritzer" Pflege, Wartung, Reparatur an Einspritzmotoren Die Kraftstoffaufbereitung Bauteile und Funktionen verstehen und prüfen Wartung, Reparatur und Diagnose am Einspritzsystem Diese Reihe ist der professionelle Begleiter für jeden technisch versierten Schrauber. Schritt-für-Schritt-Anleitungen machen Wartung und Reparatur an Motor, Fahrwerk und Fahrzeug-Elektronik zum Kinderspiel. 176 Seiten, 250 Abbildungen, broschiert

    Preis: 39.90 € | Versand*: 5.99 €
  • Was sind die wichtigsten Schmierungstechniken zur Wartung von Maschinen und Anlagen?

    Die wichtigsten Schmierungstechniken sind die manuelle Schmierung, die automatische Schmierung und die Zentralschmierung. Die manuelle Schmierung erfolgt durch das Auftragen von Schmiermitteln per Hand, während bei der automatischen Schmierung Schmierstoffe automatisch zugeführt werden. Die Zentralschmierung ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung von Schmierstoffen an verschiedenen Stellen der Maschine oder Anlage.

  • Was sind typische Inspektionsarbeiten bei der Wartung von Maschinen und Anlagen?

    Typische Inspektionsarbeiten bei der Wartung von Maschinen und Anlagen umfassen die Überprüfung von Verschleißteilen wie Riemen, Filtern und Dichtungen. Außerdem werden Funktionsprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Komponenten einwandfrei arbeiten. Zuletzt werden oft auch Reinigungs- und Schmierarbeiten durchgeführt, um die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.

  • Wie kann die regelmäßige Wartung von Maschinen und Anlagen die Betriebsleistung verbessern?

    Durch regelmäßige Wartung können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, was Ausfallzeiten reduziert. Dadurch wird die Produktivität gesteigert und die Lebensdauer der Maschinen verlängert. Zudem kann eine regelmäßige Wartung die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöhen und die Qualität der hergestellten Produkte verbessern.

  • Wann ist der optimale Dienstzeitpunkt für die Wartung von Maschinen und Anlagen?

    Der optimale Dienstzeitpunkt für die Wartung von Maschinen und Anlagen ist abhängig von verschiedenen Faktoren wie Nutzungsdauer, Betriebsbedingungen und Wartungsintervallen des Herstellers. In der Regel wird empfohlen, die Wartung regelmäßig durchzuführen, um Ausfälle und teure Reparaturen zu vermeiden. Es ist ratsam, einen Wartungsplan zu erstellen und sich an die Empfehlungen des Herstellers zu halten.

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  • "Was ist der optimale Dienstzeitpunkt für die Wartung von Maschinen und Ausrüstung?"

    Der optimale Dienstzeitpunkt für die Wartung von Maschinen und Ausrüstung hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Nutzungshäufigkeit, den Betriebsbedingungen und den Herstellerempfehlungen. In der Regel ist es jedoch ratsam, regelmäßige Wartungsintervalle festzulegen, um Ausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern. Eine frühzeitige Erkennung von Verschleißerscheinungen und Defekten kann zudem Kosten sparen und die Produktivität steigern.

  • Was sind die wichtigsten Schritte bei der regelmäßigen Wartung von Maschinen und Anlagen?

    Die wichtigsten Schritte bei der regelmäßigen Wartung von Maschinen und Anlagen sind die Inspektion auf Verschleiß und Schäden, die Reinigung und Schmierung der beweglichen Teile sowie die Überprüfung und gegebenenfalls Austausch von Verschleißteilen. Zudem sollten regelmäßige Tests und Funktionsprüfungen durchgeführt werden, um die einwandfreie Funktion der Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Eine sorgfältige Dokumentation aller durchgeführten Wartungsarbeiten ist ebenfalls entscheidend, um den Überblick über den Zustand der Maschinen zu behalten.

  • Was sind die wichtigsten Schritte bei der regelmäßigen Wartung von Maschinen und Anlagen?

    Die wichtigsten Schritte bei der regelmäßigen Wartung von Maschinen und Anlagen sind die Inspektion auf Verschleiß und Schäden, die Reinigung und Schmierung der beweglichen Teile sowie die Überprüfung und gegebenenfalls Austausch von Verschleißteilen. Zudem sollte regelmäßig die Funktionsfähigkeit der Sicherheitseinrichtungen überprüft und dokumentiert werden. Eine rechtzeitige Planung und Durchführung von Wartungsarbeiten erhöht die Lebensdauer der Maschinen und minimiert Ausfallzeiten.

  • Was sind die wichtigsten Schritte zur Wartung von Maschinen und Anlagen in der Industrie?

    Die wichtigsten Schritte zur Wartung von Maschinen und Anlagen in der Industrie sind regelmäßige Inspektionen, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, geplante Wartungsarbeiten gemäß Herstellervorgaben durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile rechtzeitig zu bestellen, um Ausfallzeiten zu minimieren. Eine gründliche Reinigung und Schmierung der Maschinen sowie die Schulung des Personals zur richtigen Bedienung und Wartung sind ebenfalls entscheidend für einen reibungslosen Betrieb.

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